造粒（lì）機液壓

用途：本機主要擠製PPPEPCABSPET等熱（rè）塑性塑料，采用雙階段字母機，達到（dào）雙層（céng）過濾（lǜ）的目的（de），更加有效的（de）去除回料中所含的雜質，並（bìng）能充分（fèn）排氣，使塑化更均勻（yún），顆粒結實飽滿，有光澤。

造粒機生產流程：破碎清洗出來的幹（gàn）淨片料-投入塑料造粒機主機-加熱融化擠出-進入造粒機輔機-水（shuǐ）槽冷卻-切粒-接料倉

特點：塑（sù）化混煉均勻，產量高，質量穩定，適用範圍廣，使用壽命長等特點。

一、注意事項

1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可（kě）避免發生粘（zhān）杠（抱（bào）軸）現象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內（nèi）嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。

二、造粒機工作過（guò）程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用幹（gàn）淨（jìng）手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾（zhān）手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，並（bìng）補充加油。

3、主機（jī）軸承室兩（liǎng）端軸承部位發燙燒手（shǒu）或有雜音時（shí），要停機（jī）檢修並加注黃油。正常（cháng）工（gōng）作（zuò）時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規律；如（rú）：機溫高低，轉速快（kuài）慢，可根據（jù）情況，及時處理。

5、機身運轉（zhuǎn）不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調（diào）鬆（sōng）些。

三、首次（cì）開機操作方法

1、開機前（qián），首先升溫約（yuē）四五十分鍾。將溫度升到用手拉動電機三（sān）角帶直至自如；按（àn）正常工作（zuò）旋向連（lián）續拉動八至十次。然後繼續升溫十分（fèn）鍾左右，而後開機，但要繼續加溫，因為正常生產（chǎn）需要（yào）持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不（bú）同溫度。

2、造粒機正（zhèng）常工作時，機溫（wēn）要保持穩定，不要忽高忽（hū）低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指（zhǐ）丙（bǐng）料、乙料）。

3、入料要均勻，並加足。機（jī）子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

4、停機時，主（zhǔ）機（jī）要徹底切斷電源。機頭（tóu）絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。