
用途(tú):本機主要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料,采(cǎi)用雙階段字母機(jī),達到雙層過濾的目的,更加有效的去除回料中所含的雜質,並能充分排氣(qì),使塑化更均勻,顆粒結實飽滿,有光澤(zé)。
造粒機生產流程:破碎清洗出來的幹淨片料-投(tóu)入塑料造粒機(jī)主機(jī)-加熱(rè)融化(huà)擠(jǐ)出-進入造粒機輔機(jī)-水槽冷(lěng)卻-切粒-接料倉
特點:塑化混煉(liàn)均勻,產量高,質量穩定(dìng),適(shì)用(yòng)範圍廣,使用(yòng)壽命長(zhǎng)等(děng)特點(diǎn)。
一、注意事(shì)項
1、造粒機要正(zhèng)向運轉;避免倒轉。
2、造粒機(jī)切忌涼機空腹運轉,必須熱機加料運轉(zhuǎn),這樣可避(bì)免發生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、造粒機的進料口,放(fàng)氣(qì)孔內嚴禁進入鐵器等(děng)雜物。以免造成事故,影響生產。
二、造粒機工作過程中注意事項
1、隨時注意機身溫度變化(huà),用幹淨手觸摸條(tiáo)子不沾(zhān)手時,應立即升溫。直至條子沾(zhān)手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應及時檢修,並補充加(jiā)油。
3、主機軸承室兩端軸承(chéng)部位發燙燒手或(huò)有雜音時,要停機檢(jiǎn)修並加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、注意(yì)摸清機子的運行規律;如:機溫高低,轉速快慢,可根據情況,及時處理。
5、機身運(yùn)轉不穩定時,應注意檢查連軸器吻合的(de)間隙是否(fǒu)太緊,要(yào)及時調鬆些。
三(sān)、首次開機操作方法
1、開(kāi)機前(qián),首先升溫約四五十分鍾。將溫度升(shēng)到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續拉動八至十次。然後繼續升溫十分鍾左右(yòu),而後開機(jī),但(dàn)要繼續加溫,因為正常(cháng)生產需要(yào)持續補充熱(rè)量;根據不同性質的塑料調節(jiē)不(bú)同溫度(dù)。
2、造(zào)粒機(jī)正常工作時,機(jī)溫要保持穩定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度(dù)要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻,並加足。機子(zǐ)吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。
4、停機時,主機要徹底切斷(duàn)電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下(xià)來。待下一次使用前單獨預熱。